某電鍍廠廢水處理回用工程設(shè)計方案
?目 錄
總 則
第一章 工程概況
第二章 設(shè)計依據(jù)、原則及范圍
2.1 設(shè)計依據(jù)
2.2 設(shè)計原則
2.2 設(shè)計范圍
第三章 設(shè)計條件
2.1 設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)與水量
2.2 運行方式
第四章 工藝選擇及說明
4.1 工藝流程選擇
4.2 工藝說明
第五章 電氣及自動化控制
5.1 設(shè)計依據(jù)
5.2 設(shè)計范圍
5.2 供電設(shè)計
5.4 控制系統(tǒng)
第六章 總平面布置
第七章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
第八章 商務(wù)報價
總 則
1、本技術(shù)方案適用于電鍍廢水高效電磁氧化廢水處理成套設(shè)備的供貨、安裝及調(diào)試所需項目。技術(shù)方案中提出了該系統(tǒng)設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、指導(dǎo)安裝、試車、技術(shù)服務(wù)等方面的技術(shù)要求及供貨范圍。
2、本技術(shù)方案提出的技術(shù)要求，在引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文的基礎(chǔ)上，對有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行了相應(yīng)的描述。
2、技術(shù)方案中所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與詢價資料要求的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，或由詢價方提出所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，雙方協(xié)商解決；
4、賣方負(fù)責(zé)本方案規(guī)定的設(shè)備供貨范圍的指導(dǎo)安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、包裝運輸?shù)确?wù)(土建部分除外)；
5、我公司同意該技術(shù)方案經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與正文具有同等法律效力。
第一章 工程概況
電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO等）有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在【如Au(CN)、Cd(CN)、Cu(P2O7)等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑?，F(xiàn)根據(jù)客戶的需要系統(tǒng)設(shè)計該廢水的特點我們選用了為含鎳、含硫廢水20噸/天，配高效電磁氧化系統(tǒng)一套。300噸/天電鍍綜合廢水，高效電磁氧化設(shè)備作為該污水處理系統(tǒng)，能有效去除金屬離子打破絡(luò)合物的機構(gòu)。
第二章 設(shè)計依據(jù)、原則及范圍
2.1 設(shè)計依據(jù)
1．業(yè)主提供的水量、水質(zhì)資料；
2.《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）
2.《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ69-84）
4.《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25466-2010）
5.《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GHZB1-2002）
6．《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB/T2922-99
7.《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GBJ54-82）
8．國家及地方頒發(fā)的其它相關(guān)設(shè)計規(guī)范
9，《電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》
2.2 設(shè)計原則
1．嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及地區(qū)政府對環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定、方針政策的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，精心設(shè)計，做到技術(shù)先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，確保質(zhì)量。
2．根據(jù)本項目的水質(zhì)、水量特征，選擇高效、可靠的廢水處理工藝，優(yōu)化工藝方案，充分考慮處理系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力，增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
2．工藝流程和平面布置合理，盡可能結(jié)合廠區(qū)建設(shè)情況，力求布局緊湊、簡潔，工藝流程合理通暢，縮短建、構(gòu)筑物間的管線距離。
4.盡可能對現(xiàn)場已有的設(shè)備材料進(jìn)行利用，降低系統(tǒng)改造的投資成本。
2.2 設(shè)計范圍
1．本工程包括廢水處理站界區(qū)內(nèi)的高效電磁氧化處理工藝、設(shè)備及安裝工程、電氣工程、自控工程等，本技術(shù)方案不包含非標(biāo)機械的設(shè)計。
2．改造工程范圍界定：我方負(fù)責(zé)提供高效電磁氧化設(shè)備，以及設(shè)備的安裝、連接、調(diào)試（以設(shè)備清單為準(zhǔn)）。
2.業(yè)主配合：
1）負(fù)責(zé)高效電磁氧化主機的操作平臺搭建；
2）負(fù)責(zé)將動力線引至高效電磁氧化設(shè)備主控柜；
2）負(fù)責(zé)將壓縮空氣引至我方界區(qū)；
4）負(fù)責(zé)提供調(diào)試、運行所需的藥劑；
5）負(fù)責(zé)提供施工的水源、電源和場地。
6）系統(tǒng)排放污泥的處理
第三章 設(shè)計條件
2.1 設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)與水量
設(shè)計進(jìn)水量：含鎳、含硫廢水20立方/天
電鍍綜合廢水300立方/天
設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)：實際的水質(zhì)將依照甲方提供的水樣為標(biāo)準(zhǔn)
2.2 運行方式
系統(tǒng)運行：連續(xù)運行
第四章 工藝選擇及說明
4.1 工藝流程選擇
針對貴公司產(chǎn)生的廢水水質(zhì)水量及貴公司的要求和我公司工程師對現(xiàn)場的了解，貴公司廢水中金屬超標(biāo)含量高用，一般的傳統(tǒng)工藝無法處理到排放標(biāo)準(zhǔn)，或者運用費用貴，因此我司采用專有的“電磁氧化系統(tǒng)作為主體工藝”的方法對貴公司產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理。設(shè)計水量：共計含鎳、含硫廢水20T/D。電鍍綜合廢水300T/天
貴公司產(chǎn)生的電鍍設(shè)計方案廢水分二步走：
第一，含鎳污水收集在一個池后，經(jīng)供水泵送到專門含鎳PH調(diào)節(jié)池，再送專門處理含鎳電磁氧化系統(tǒng)，處理出來后送到氧化調(diào)節(jié)池，最后經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，錳砂過濾器，RO反滲透系統(tǒng)，最后清水回用；含硫廢水單獨收集在一個水池里經(jīng)過電磁氧化系統(tǒng)，再經(jīng)過RO反滲透系統(tǒng)，最后清水回用。
第二．而其它含鉻含銅等金屬廢水統(tǒng)一收集起來進(jìn)入綜合廢水收集池，再通過輸送泵輸送到PH調(diào)節(jié)池，在PH調(diào)節(jié)池中將廢水，再將廢水進(jìn)入電磁氧化系統(tǒng)，進(jìn)入混和池和絮凝池，再經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，錳砂過濾器，RO反滲透系統(tǒng)，最后清水回用。
如需整個方案，請聯(lián)系我司工程師！