電絮凝技術(shù)能高效脫除重金屬離子，吸附凝聚并脫除水中膠體和懸浮類(lèi)污染物，而且對(duì)乳化油、大分子有機(jī)物、微生物、氟離子和部分有色物質(zhì)也具有良好的去除效果。和傳統(tǒng)的化學(xué)混凝方法相比較，電絮凝技術(shù)的分離效率高、設(shè)備占地面積小、過(guò)程產(chǎn)生的泥渣少且含水率低、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。因此，電絮凝技術(shù)可以用于廢水治理和給水處理工程，具有廣闊的應(yīng)用前景。

可以說(shuō)，電絮凝技術(shù)產(chǎn)生于二十世紀(jì)初期。然而，剛剛出現(xiàn)的電絮凝技術(shù)由于受當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平低和能耗指標(biāo)過(guò)高的局限，其應(yīng)用受到了嚴(yán)重制約。經(jīng)過(guò)百余年的發(fā)展，電絮凝技術(shù)的工藝處理效果和能量效率都明顯提高。國(guó)際上對(duì)電絮凝技術(shù)的研究和應(yīng)用起步早，取得的專(zhuān)利研究成果推動(dòng)了電絮凝技術(shù)的發(fā)展，拓展了電絮凝技術(shù)在水處理方面的應(yīng)用。國(guó)外已有部分公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電絮凝設(shè)備，產(chǎn)品具有良好的適應(yīng)性和較高的能量效率。近二十多年來(lái)，我國(guó)對(duì)電絮凝技術(shù)的研究和應(yīng)用也進(jìn)行了比較系統(tǒng)的工藝研究工作，工藝對(duì)象包括電鍍、化工、印染、制藥、制革等行業(yè)的工業(yè)廢水。其中，電絮凝技術(shù)處理電鍍廢水的研究具有一定的代表性。但總的來(lái)說(shuō)，較多工作限于實(shí)驗(yàn)室研究，電絮凝技術(shù)在工程實(shí)踐中的應(yīng)用還相對(duì)較少。值得提及的是，隨著電化學(xué)處理效率的不斷提升及處理成本的逐漸降低，隨著飲用水標(biāo)準(zhǔn)的提高和廢水排放環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格實(shí)施，電絮凝技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始用于廢水處理和給水凈化工程，它的應(yīng)用重新獲得了充分的重視。

一、凝技術(shù)處理廢水的特點(diǎn)

電絮凝過(guò)程是復(fù)雜的物理及電化學(xué)過(guò)程。電絮凝過(guò)程中發(fā)生電解氧化還原反應(yīng)，氧化作用可以分解水中有機(jī)物、無(wú)機(jī)物，降低原液中的COD值；還原作用使污染物中的高價(jià)陽(yáng)離子還原為低價(jià)陽(yáng)離子或形成金屬氫氧化物沉淀除去。在外加電場(chǎng)的作用下，可溶性陽(yáng)極（犧牲陽(yáng)極）發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的

陽(yáng)離，陽(yáng)離子經(jīng)過(guò)水解、聚合形成一系列多核羥基絡(luò)合物和氫氧化物，如鐵離子可形成絡(luò)合物Fe(H2O)63+、Fe(H2O)5(OH)2+、Fe(H2O)4(OH)2+、Fe2(H2O)8(OH)24+以及Fe2(H2O)6(OH)42+等。這些產(chǎn)物活性高、吸附能力強(qiáng)，可以起到凝聚、吸附、共沉淀等作用。另外，電解過(guò)程中，陽(yáng)極和陰極上產(chǎn)生的氧氣和氫氣，以微小氣泡的形式出現(xiàn)，作為載體粘附水中的懸浮固體、乳狀油等污染物，在其上浮過(guò)程中將懸浮物帶到水面而除去。